Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.

汉昇自动化能将您的工程图纸转化为高精度的定制机加工衬套，实现严苛的公差控制与特殊的油槽结构设计。依靠多轴 CNC 车削与铣削设备，我们的 OEM 衬套制造服务提供高度灵活的生产方案——从单件打样（小批量原型）到大批量规模化生产，无任何最小订货量 (MOQ) 限制。

【定制衬套技术规格表】

金属材料：青铜 (C93200 / SAE 660, C95400)、黄铜、不锈钢 (304, 316)、碳钢、铝合金
工程塑料：PTFE (聚四氟乙烯/特氟龙)、PEEK (聚醚醚酮)、Delrin (POM/聚氧乙烯)、Nylon (尼龙)、UHMW-PE (超高分子量聚乙烯)
尺寸加工范围：外径 (OD): 2 mm – 500 mm长度: 最长可达 1,000 mm加工公差• 标准 CNC 车削与铣削： ±0.01 mm• 精密加工与磨削： ±0.005 mm• 超精密镜面抛光： ±0.002 mm（适用于高速主轴衬套）
内部特征/结构：8字型油槽、螺旋油槽、直油槽、内螺纹、花键
外部特征/结构：法兰 (凸缘)、倒角、退刀槽、开缝/剖分式设计
表面处理：抛光、阳极氧化、镀锌、发黑 (Black Oxide)、热处理 (渗碳/淬火)

【针对特殊应用场景的定制功能】

1. 定制油槽衬套 (Custom Oil Groove Bushings)
在重载、连续运转的工况下，普通的平滑衬套极易因缺油摩擦而导致发热失效。我们可以加工复杂的内部润滑油槽结构——包括 8 字形、双环形、螺旋形和直线形油槽——确保油脂在重型机械轴承表面均匀分布，大幅延长使用寿命。

2. 定制法兰衬套 (Custom Flanged Bushings)
当设备需要同时承受径向载荷和轴向推力载荷时，法兰衬套可提供双向支撑和精准的轴向定位。我们能够加工具有严苛法兰厚度公差和定位阶梯的定制青铜及金属法兰衬套，从而省去单独安装止推垫片的麻烦。

3. 开缝与剖分式衬套 (Split & Slotted Bushings)
针对需要在狭小轴承座内快速装配，或需要适应热胀冷缩的工况，我们提供高精度的开缝与剖分式衬套。支持直切、斜切或互锁式切口设计，确保提供可靠的过盈配合紧固力，同时不会卡死内轴。

4. 自润滑工程塑料衬套 (Self-Lubricating Plastic Bushings)
在无油、食品加工、化工或医疗等不允许使用液体润滑剂（避免污染）的环境中，我们使用 PTFE、PEEK、Delrin 和 UHMW-PE 等工程塑料 CNC 精密加工自润滑衬套。

【严苛的品质控制，确保每件衬套精密无误】

尺寸稳定性源于设备本身的刚性与精度。我们的生产基地配置了高刚性的兄弟 (Brother) 和太群 (Taesin) CNC 车削中心，以及精密立式和卧式加工中心，有效杜绝连续生产过程中的振动漂移，确保紧密公差的一致性。

工厂严格遵循 ISO 9001 质量管理体系 运行，设置多重质量把关点，确保材料真实性与尺寸精准度：
认证可追溯的原材料： 随货提供官方材料质检报告 (MTC / EN 10204 3.1)，明确化学成分与机械性能，杜绝假冒材质。
高精度计量检测： 采用蔡司 (Zeiss) 三坐标测量仪 (CMM) 和高分辨率光学轮廓投影仪，对关键尺寸、同轴度、跳动及表面粗糙度进行严格检测。
出厂前全检报告： 在发货前生成并提供详细的尺寸检验报告，确保 100% 符合您的 CAD 图纸要求。

【精密制造工艺与变形控制】

高精度的衬套制造绝非简单的金属去除——它需要严格的热处理与机械控制，以防止壁厚变形、跳动偏差以及内部应力的释放。我们的工程团队通过定制夹具设计和多道次磨削工艺，实现极高的同轴度和亚微米级的表面光洁度。

加工工艺流程：
原材料进厂检验 ➔ 粗车与应力消除 ➔ CNC 精密车削 ➔ 异形特征与油槽 CNC 铣削 ➔ 专用夹具磨削 (内径/外径) ➔ 去毛刺与清洗 ➔ 三坐标 (CMM) 与内孔计量 ➔ 防护性包装

核心环节技术亮点：
应力消除退火： 完成初始粗车后，青铜和钢坯料会经过控温应力消除处理，释放内部金相应力，防止衬套在精加工阶段发生扭曲变形。

防变形夹具磨削： 为解决传统三爪卡盘易挤压薄壁衬套造成变形的问题，我们在内圆磨削时采用定制的轴向夹紧夹具；在外圆磨削时，使用高精度胀紧心轴紧固基准孔，将同轴跳动控制在 ≤ 0.005 mm 以内。

一体化油槽与特征加工： 油槽（8字形、螺旋形或直槽）、外法兰和键槽均在最终磨削前完成 CNC 铣削，确保不会有毛刺刺入关键的轴承内孔。

内孔计量与表面光洁度： 关键内径公差（最高可达 ISO H6 级公差）使用三点内径千分尺及 CMM 设备检测。镜面光洁度保持在 Ra 0.4 µm 以内，最大限度减少与轴之间的摩擦和磨损。

【常见问题解答 (FAQ)】

问：你们的最小订货量 (MOQ) 是多少？
答：我们无最小订货量限制。无论是一件式的打样验证原型，还是大批量的 OEM 规模化生产，我们均能提供灵活的生产支持。

问：快速报价需要提供什么格式的图纸文件？
答：请提供 3D CAD 模型文件（STEP、IGES 或 X_T 格式），并附带标注了关键公差、表面粗糙度要求及材料牌号的 2D PDF 图纸。

问：如果不确定哪个材料最适合我的应用，该怎么办？
答：我们的应用工程师可以根据您的运行参数（包括工作载荷、转速 RPM、工作温度及润滑需求），为您推荐最佳的金属合金或工程塑料。

问：你们能达到的加工公差范围是多少？
答：
标准 CNC 车削与铣削：±0.01 mm
精密磨削与精车：±0.005 mm
超精密镜面抛光：±0.002 mm
具体可达到的公差取决于零部件的几何形状、材料硬度及壁厚。我们的工程团队会在技术报价阶段对可行性进行评估。

问：样品和批量生产的交期是多久？
答：常规样品打样交期为 7 至 10 个日历日；大批量生产订单通常在 15 至 20 个工作日内完成交付。针对紧急停机维修等特殊情况，我们还提供加急生产选项。